軸承裝配外表及與之配合的零件外表，如有碰傷、銹蝕層、磨屑、砂粒、灰塵和泥土存在，一則軸承裝置艱難，形成裝配位置不正確；二則這些附著物構(gòu)成磨料、易摩損滾輪軸承工作外表，影響裝配質(zhì)量。因而，裝置前應(yīng)對軸頸、軸承座殼體孔的外表、臺(tái)肩端面、及銜接零件如襯套、墊圈、端蓋等的配合外表，停止認(rèn)真檢驗(yàn)。如有銹蝕層，可用細(xì)銼銼掉，細(xì)砂布打光，同時(shí)也要肅清軸承裝配外表及其銜接零件上的附著物。

軸承的運(yùn)用上的留意事項(xiàng)：INA軸承是精細(xì)部件，其運(yùn)用也須相應(yīng)地謹(jǐn)慎停止。無論運(yùn)用多么高性能的軸承，假如運(yùn)用不當(dāng)，則不會(huì)得到預(yù)期的高性能。有關(guān)軸承的運(yùn)用留意事項(xiàng)如下：

⑴.堅(jiān)持軸承及其四周清潔。即便是眼睛看不到的小塵埃，也會(huì)給滾輪軸承帶來影響。所以，要堅(jiān)持四周清潔，使塵埃不致侵入軸承。

⑵.當(dāng)心慎重地運(yùn)用。在運(yùn)用中給與軸承激烈沖擊，會(huì)產(chǎn)生傷痕及壓痕，成為事故的緣由。嚴(yán)重的狀況下，會(huì)裂痕、斷裂，所以必需留意。

⑶.運(yùn)用恰當(dāng)?shù)牟僮鞴ぞ?。防止以現(xiàn)有的工具替代，必需運(yùn)用恰當(dāng)?shù)墓ぞ?。如專用套筒、壓力機(jī)等。

⑷.要留意軸承的銹蝕。操作INA軸承時(shí)，手上的汗會(huì)成為生銹的緣由。要留意用潔凈的手操作，最好盡量帶上手套。

⑸.在裝置準(zhǔn)備工作沒有完成前，不要拆開軸承的包裝，以免污染。

滾輪軸承的壽命對負(fù)荷比對轉(zhuǎn)速更為敏感，因而關(guān)于多級傳動(dòng)軸，假如可能，宜將較大的減速放在較后的級數(shù);關(guān)于主軸軸承，假如可能，恰當(dāng)分配外負(fù)荷作用點(diǎn)與軸承支點(diǎn)之間的間隔，力圖減少主軸軸承的負(fù)荷，并力圖傳到主軸軸承上的負(fù)荷平穩(wěn)，防止沖擊和振動(dòng)，這就請求軸承的裝置部位的外形和位置精度足夠高，軸承的游隙和配合選擇正確，軸承的裝置精度良好。

機(jī)床的軸類零件，特別是主軸，普通都與軸承或滑動(dòng)軸承組裝成一體，并以很高的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，有時(shí)則會(huì)產(chǎn)生很高的熱量。這種現(xiàn)象如不及時(shí)掃除，將招致軸承過熱，并使機(jī)床相應(yīng)部位溫度升高而產(chǎn)生熱變形，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使主軸與尾架不等高，這不只影響機(jī)床自身精度和加工精度，而且會(huì)把軸承燒壞。滾輪軸承發(fā)熱的緣由及其掃除辦法如表一所示。

　　軸承發(fā)熱的緣由及其掃除辦法

　　1、緣由:軸承精度低辦法：選用規(guī)則精度等級的軸承

　　2、緣由：主軸彎曲或箱體孔不同心辦法：修復(fù)主軸或箱體

　　3、緣由：皮帶過緊辦法：調(diào)整皮帶使松緊恰當(dāng)

　　4、緣由：光滑不良辦法：選用規(guī)則牌號的光滑資料并恰當(dāng)清潔

　　5、緣由：裝配質(zhì)量低辦法：進(jìn)步裝配質(zhì)量

　　6、緣由：軸承內(nèi)外殼跑圈辦法：改換軸承及相關(guān)磨損部件

　　7、軸向力太大辦法：清洗、調(diào)正密封口環(huán)間隙請求0.2～0.3mm之間,更正葉輪均衡孔直徑及校驗(yàn)靜均衡值

　　8、軸承損壞辦法：改換滾輪軸承